
UV光油一些常見的故障和解決方法
文章出處:未知責任編輯:91视频看片软件下载科技人氣:發表時間:2020-08-13 15:22
uv光油近年來,隨著uv打印機印刷圖案的完成,越來越多的應用。 這種後處理過程不僅可以使圖案明亮有光澤,而且具有耐摩擦和耐候性的特征。 但是在使用過程中,會出現很多故障
1.光澤度不好,亮度不夠
主要原因:
1.UV光油粘度太小,塗層 太薄;
2。 乙醇等。非反應性溶劑稀釋過度;
3.UV光油應用不均。
解決方案:根據不同材料適當增加UV光油的粘度和塗片量。
2.幹燥不良,光固化不完全和表麵發粘
主要原因:
1.紫外線強度不足;
2.紫外線燈的老化和強度減弱;
3。UV光油貯存時間太長;
4.加入了太多不參與反應的稀釋劑;
5.機器速度太快。
解決方案:當要求固化速度小於0.5s時,必須確保LED固化燈的功率通常不小於120w / cm,並且燈(珠子)應及時更新 ,請勿等待其損壞。
3.印刷品表麵UV光油不能上漆或開花。
主要原因:
1.UV光油粘度塗層太薄太薄;
2.油墨中含有清漆或幹油很多;
3.墨水表麵已結晶。
解決方案:在印刷UV上光的產品時,適當塗覆UV光油時,並在必要時更換專用清漆以解決問題。
四。 UV上光油白點和小孔
主要原因:
1.塗層太薄;
2.添加非反應性稀釋劑(例如乙醇)的次數過多;
3.印刷品表麵上有更多灰塵。
解決方案:應保持生產環境和印刷品表麵清潔,並增加塗層厚度。
5.表麵上的汙點和條紋不均勻
主要原因:
1.UV光油粘度太高;
2。 塗抹太厚且不光滑;
3。 塗層量太大
4.UV光油的流平性很差。
解決方案:減少UV光油粘度,減少塗片量。
六。 uv光油附著力
不好主要原因:
1.印刷油墨表麵結晶;
2.印刷油墨中的輔助材料不合適;
3.UV光油本身附著力不足;
4.不合適的光固化條件。
解決方案:印刷過程中應事先考慮清漆條件。
七,UV光油變厚,有凝膠現象
主要原因:
1.UV光油貯存時間太長;
2。 清漆不能完全在黑暗中保存;
3。存放溫度過高;
解決方案:請注意UV光油的有效使用期限,並嚴格避光保存。 儲存溫度為5℃?25℃。
8.殘留氣味
主要原因:
1.幹燥和固化不完全;
2.紫外線光源不足或燈老化;
3.UV光油耐氧氣幹擾性差。
解決方案:UV光油必須徹底幹燥和固化,並必須加強通風。
1.光澤度不好,亮度不夠
主要原因:
1.UV光油粘度太小,塗層 太薄;
2。 乙醇等。非反應性溶劑稀釋過度;
3.UV光油應用不均。
解決方案:根據不同材料適當增加UV光油的粘度和塗片量。
2.幹燥不良,光固化不完全和表麵發粘
主要原因:
1.紫外線強度不足;
2.紫外線燈的老化和強度減弱;
3。UV光油貯存時間太長;
4.加入了太多不參與反應的稀釋劑;
5.機器速度太快。
解決方案:當要求固化速度小於0.5s時,必須確保LED固化燈的功率通常不小於120w / cm,並且燈(珠子)應及時更新 ,請勿等待其損壞。
3.印刷品表麵UV光油不能上漆或開花。
主要原因:
1.UV光油粘度塗層太薄太薄;
2.油墨中含有清漆或幹油很多;
3.墨水表麵已結晶。
解決方案:在印刷UV上光的產品時,適當塗覆UV光油時,並在必要時更換專用清漆以解決問題。
四。 UV上光油白點和小孔
主要原因:
1.塗層太薄;
2.添加非反應性稀釋劑(例如乙醇)的次數過多;
3.印刷品表麵上有更多灰塵。
解決方案:應保持生產環境和印刷品表麵清潔,並增加塗層厚度。
5.表麵上的汙點和條紋不均勻
主要原因:
1.UV光油粘度太高;
2。 塗抹太厚且不光滑;
3。 塗層量太大
4.UV光油的流平性很差。
解決方案:減少UV光油粘度,減少塗片量。
六。 uv光油附著力
不好主要原因:
1.印刷油墨表麵結晶;
2.印刷油墨中的輔助材料不合適;
3.UV光油本身附著力不足;
4.不合適的光固化條件。
解決方案:印刷過程中應事先考慮清漆條件。
七,UV光油變厚,有凝膠現象
主要原因:
1.UV光油貯存時間太長;
2。 清漆不能完全在黑暗中保存;
3。存放溫度過高;
解決方案:請注意UV光油的有效使用期限,並嚴格避光保存。 儲存溫度為5℃?25℃。
8.殘留氣味
主要原因:
1.幹燥和固化不完全;
2.紫外線光源不足或燈老化;
3.UV光油耐氧氣幹擾性差。
解決方案:UV光油必須徹底幹燥和固化,並必須加強通風。
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