
UV LED固化技術的發展前景
文章出處:未知責任編輯:91视频看片软件下载科技人氣:發表時間:2020-08-21 16:06
當前,廣泛用於照明和顯示器等可見光領域的基於GaN的藍,綠和白LED極具競爭力,並已成為“深紅海洋”。 因此,市場逐漸滲透到一直被認為是“藍海”的紫外線波段。 但是,由於高生產技術要求和UV LED市場很小,因此製造商不多。
紫外線LED的基本市場條件
從技術水平和市場上,紫外線LED市場可分為深紫外線和近紫外線。由於這兩種技術,應用和價格的不同,所以分別評估了兩個大部分。 有很大的不同。
UV LED產品規格可根據波長分為三類:UV-A(長波長紫外線,320?400nm),UV-B(中波長紫外線,280?320nm)和UV-C(短波長) 紫外線(200?280nm)。
從當前的技術和市場來看,業界普遍認為,世界上最好的UV-B和UV-C是來自美國的SETi,它已經占領了深紫外LED性能寶座十多年了。 中國的青島傑森是中國最好的深紫外線LED公司。 最近,有傳言稱LGIT使用新設計的MOCVD機和新技術來製造深紫外LED。 性能不錯,但是市場上沒有產品。 最好的UV-A波段無疑是Nichia Chemical。
第二層是韓國的LGIT和首爾半導體。
Seoul Semiconductor進入紫外線市場已有很長時間,並且擁有SETi的一些股份。
第三層是美國的Lumileds和歐洲的Osram。 據估計,這兩家公司對紫外線業務的重視程度不高,因此其表現不如韓國的兩家主要公司。
其次是台灣公司,包括光宏,聯盛,許明等,以及大陸公司。
後起之秀精銳光電采用陶瓷封裝,並使用精能光電開發的395-405nm高效近紫外45X45mil倒裝芯片結構和垂直結構LED芯片。 演出已達到國際水平。 該產品已應用於指甲藝術,工業固化設備等領域。在這一領域,受到了國內外客戶的廣泛好評。
紫外線已成功推廣到各行各業
眾所周知,紫外線(UV light)在30年前已成功推廣到商業應用。 各種膠粘劑製造商已經根據UV固化特性開發了一係列用於粘合,密封,印刷等的UV產品,它們被廣泛用於通信,電子,光學和印刷等許多領域。 這些產品將在紫外線(一定波長和一定強度)下固化或硬化(聚合),比傳統產品-紫外線固化更有效,節能和環保。
UV LED的出現為UV固化行業帶來了革命性的變化。 它具有恒定的光強度,出色的溫度控製,便攜性和環境保護,相對較低的購買成本和幾乎零維護成本的特點,從而促進了UV固化工藝的質量改進和節能。
UV點光源,UV線光源和UV麵光源已開始在各種行業中使用。 91视频看片软件下载相信,在整個行業的共同努力下,未來的紫外線固化行業必將有一個環保節能的新天地。
使用壽命
與傳統的UV固化設備相比,汞燈的使用壽命僅為800-3000小時,UV LED紫外線固化係統的使用壽命達到20,000-30000小時。 僅當需要紫外線時,LED方法才能瞬時點亮。 當DUIY = 1/5(準備時間= 5照射時間= 1)時,LED方法的使用壽命相當於水銀燈方法的30-40倍。 減少更換燈泡的時間:提高生產效率,而且非常節能。 傳統水銀燈固化設備在工作時,由於水銀燈啟動緩慢,打開和關閉會影響燈泡壽命,因此必須一直點亮,不僅造成不必要的功耗,還會縮短水銀的使用壽命 燈。
無熱輻射
大功率LED不發射紅外光。 輻照產品的表麵溫度升高到5°C以下,傳統的紫外線固化機水銀燈方法通常將輻照產品的表麵升高60-90°C,這會導致產品定位發生偏移並導致產品 失敗。
UV-LED固化方法最適合於熱敏性和高精度粘合工藝要求,例如塑料基板,透鏡粘合,電子產品和光纖電纜。
環保無汙染
傳統的汞燈固化機采用汞燈點亮方法。 燈泡中有汞。 廢物的處理和運輸非常麻煩。 處理不當會嚴重汙染環境。
LED固化機使用半導體發光,因此不會對環境造成汙染。 因此,使用LED固化機更加環保。
超級照明
使用大功率LED芯片和特殊的光學設計,可實現高精度,高強度的紫外線照射; 紫外線輸出達到8600mW / m2。 使用最新的光學技術和製造工藝,與傳統的水銀燈照射方法相比,它獲得了更高的強度輸出和均勻度,並且比傳統的水銀燈照射方法更優化,後者的光度幾乎是傳統水銀燈方法的兩倍,因此可固化UV膠 更快,更短的生產時間大大提高了生產效率。
與汞燈相比,由於其超集中的照明度,UV LED縮短了操作的照射時間並提高了生產效率。
低能耗
UV LED方法比汞燈方法有效十倍以上。
同時,無論是否有效地照射水銀燈,水銀燈都需要持續點亮,並且總是耗電。
UV LED方法僅在照射期間消耗功率,而在待機期間幾乎消耗零功率。 可以進行簡單的計算。 每個點光源固化機節省的能源:
270(瓦)* 8(小時)* 365(天)= 800(千瓦小時)
可以看出,每年每單位可節省數千美元 僅通過電力消耗就可以節省。 不僅如此,通過節省電能,每輛汽車每年可以間接減少二氧化碳排放1.4噸,這相當於汽車的年排量。
安裝簡單,節省空間
LED固化機的體積僅為傳統固化機的1/5,這使得設備的安裝更加容易並減少了產品的占用麵積 現場
高可靠性設計
從電路設計,光學設計,係統優化到組件選擇,ST-LED始終如一的高信任度設計理念得以實施,以確保設備的穩定性,可靠性和固化一致性。
市場產品分類:
目前市場上主要有:UV-LED點光源固化機,UV-LED線光源固化機,UV-LED麵光源固化機,便攜式UV-LED固化機 設備
應用領域:
微電子行業-UV光固化應用
1.手機組件組裝(相機鏡頭,聽筒,麥克風,外殼,液晶模塊,觸摸屏塗層等)
2。 硬盤頭組件(金線固定,軸承,線圈,芯片鍵合等)
3。
DVD /數碼相機(鏡頭,鏡頭粘接,電路板加固)
4。 電機和組件的組裝(電線,線圈固定,線圈端部固定,PTC / NTC組件粘合,變壓器鐵芯保護)
5。 半導體芯片(防潮保護塗層,晶片掩模,晶片汙染檢查,UV膠帶暴露,晶片拋光檢查)
6。 傳感器生產(氣體傳感器,光電傳感器,光纖傳感器,光電編碼器等)
UV LED光固化在PCB行業的應用
1。 組件(電容器,電感器,各種插件,螺釘,芯片等)固定為
2。 防潮灌封和核心電路,芯片保護,抗氧化塗層保護
3.電路板保形(角)塗層
4.接地線,飛線,固定線圈
5。 波峰焊通過孔口罩
醫療設備UVLED光固化應用
1.麻醉麵罩2.注射器3.導管
4. 4.靜脈輸液管5.血管植入物配件
6.內窺鏡7.動脈位置
8. 9.管狀引流裝置9.氣管導管[
hh] 10。
11.血液充氧器11.助聽器
12。 檢測,監視和成像設備13.生物芯片
14。 粘接PVC,熱塑性塑料(聚碳酸酯和ABS)
光學行業-ST-LED紫外線固化應用
1.光學組件組裝(透鏡組,棱鏡,光學引擎組件)
2。 圖像儀器組件(顯微鏡,內窺鏡,紅外儀器,夜視儀,探頭等)
LED UV固化在光通信行業中的應用
1。 無源組件(波分複用器WDM,陣列光柵波導AWG,分光器SPLITTER,光隔離器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等),各種玻璃包裝結構的粘接或灌封,小組件的固定等。
2。 有源設備(同軸設備TOSA / ROSA / BOSA,VCSEL,激光準直儀等),尤其是FTTX低成本且小型化的塑料包裝結構
3.光纖電纜(外塗層,標記,粘結,光纖 陀螺儀)
科研機構-ST-LED UV固化應用
1.聚合物化學(納米塗料,光固化樹脂,光敏劑,單體,UV油墨等)
2。 醫用高分子材料(醫用塑料,導管),微生物
3.光化學(光催化,光激發,光合作用等)
4。 半導體(光加速蝕刻,切割,紫外線膠帶等)
其他應用
紫外線分析儀,生物基因工程,分子遺傳學,醫學衛生,生物製品,藥物研究,健康和防疫,染料化學 工業,石化工業,紡織工業,公安,政法部門,文物考古部門以及任何需要熒光分析和驗證的部門均可使用。
生物化學,微生物,基因,遺傳學,醫學,催化作用,每個通道使用從240nm至410nm的不同波長的紫外線LED,每5nm步長進行一次詳細分析
3,紫外線治療儀,醫療應用,
4,標準光源,由於相對單一的發射光譜和一致的LED能量,因此可以用作有效的標準光源
5,刑事偵查光源,配有大功率LED,可以發射強度從365nm到780nm的各種顏色,從紫外線,紫色,藍色,綠色,青色,黃色,橙色,紅色到紅外線,每個波段可提供12 光帶,包括白光。
參考:光的顏色:
-可見光850nm-810nm-幾乎不可見光
近紅外光:780nm-直接觀察時可以看到非常暗淡的櫻桃紅光
770nm-直接觀察時可以看到很深的櫻桃紅光[
hh] 740nm-深櫻桃紅700nm-深紅色660nm-紅色645nm-亮紅色
630nm-620nm-橙紅色615nm-紅色橙光610nm-橙色605nm-琥珀色
590nm-“鈉”黃 585nm-黃色575nm-檸檬黃/淺綠色
570nm-淺青色565nm-青色555nm-550nm-亮綠色
525nm-純綠色505nm-青色/青色500nm-淺綠色青色
495nm-天藍色 475nm-天藍色470nm-460nm-亮藍色
450nm-純藍色444nm-深藍色430nm-藍紫色
紫外線:405nm-純紫色400nm-深紫色395nm紅色暗紫色
370nm-幾乎 在看不見的光下,用木玻璃過濾時會出現深紫色。
光的作用:光合作用,光動力作用,光催化,光傳輸,光熱解,光固化,光催化劑,光保護,光毒性,光失活,光子嫩化,光促進作用,光發展作用,光增白作用,光氧化作用,光活化作用 ,光穩定效果,光抑製效果等。
UV LED固化技術將取得長足進步
LED固化是能量固化領域中最有吸引力的技術。
2008年,LED固化技術在Drupa展覽上首次亮相,並引起了業界的廣泛關注。 許多印刷機和油墨製造商已經展示了自己的技術。 同時,它還在噴墨領域取得了成功。
Sun Chemical和INX有一定進展嗎? 數字技術是該領域的領導者。
Drupa 2008是UVLED技術首次引起人們關注的展覽。 也是在本次展會上,噴墨技術受到了前所未有的關注並取得了巨大的成功。
目前,對UVLED技術的市場需求非常強勁。 數字印刷已成為該技術的最大市場。 其中,噴墨領域最具創新性,UVLED的優勢可以滿足該領域的需求。 當然,LED技術要成為噴墨市場的主流技術還需要一段時間。
油墨公司對該技術的主要貢獻在於油墨配方。 早期的LED油墨需要進行調整或翻新以滿足LED固化的要求,但是現在客戶可以獲得專為UVLED固化設備設計的油墨。
UVLED? 技術具有許多未知的優勢。 首先,它具有很長的使用壽命,通常達到20,000至30,000小時。 同時,它的功耗非常低,尤其是在苯胺印刷和單張紙印刷的情況下,印刷廠可以節省近50%的電費; 其次,UVLED固化單元不產生臭氧,占地麵積小,集成和控製相對容易,維護簡單。
UV固化油墨
此外,LED燈也是一項非常重要的技術,它不僅可以降低安裝UV固化燈的複雜性,還可以減少固化過程對環境,人體健康和環境的影響。 安全。
據Sun Chemical Company稱,它們可以為各個行業的LED固化單元提供不同的UV油墨,但是當前大多數LED燈都用於噴墨領域。
Sun Chemical是Sun Chemical的噴墨油墨部門,是UV固化油墨開發的領導者,並且也為LEDUV燈技術的發展做出了貢獻。 隨著固化燈技術的發展和大功率聚光燈的出現,SunJet率先開發了可以通過LEDUV曝光完全幹燥的印刷油墨。
在Print09展覽上,INX?
Digital展出了一種短版窄幅UV LED打印機,其固化速度為每分鍾80英尺。 最近,該公司推出了一種可紫外線固化的顏料墨水LED-INX,以滿足市場需求。
就傳統印刷油墨而言,一些油墨製造商已經看到了UVLED的增長潛力,並為它們做好了充分的準備。
目前,幾乎所有印刷工藝都可以使用UVLED技術。 柔版印刷就是一個很好的例子。 單張紙膠印印刷的市場前景也很好,但是對於高速,大幅麵單張紙印刷機,采用該技術仍然很困難,經濟因素也對UVLED技術的推廣產生一定的影響。
無論如何,LED是過去兩年中最熱門的技術。 每個人都想知道它是如何工作的以及它可以為客戶帶來什麽好處。 但是,實際使用這種設備的公司仍然相對較少,這與經濟不景氣和公司流動性不足有很大關係。
LED輸出值繼續以高速率增長。 照明提前實現了20%的市場份額。
近年來,LED照明行業保持了快速增長。 工信部電子信息司司長丁文武最近預測,明年國內LED產值將繼續保持20%至30%的高增長速度,增長份額主要集中在民用領域。 以及道路照明和其他公共區域。 此外,國家發改委資源節約與環境保護司副司長陸文斌預測,2015年LED照明市場份額將提前實現20%。
由聯合國環境規劃署和全球高效照明技術中心共同讚助的全球高效照明論壇昨天在北京舉行UV LED固化技術。 聯合國環境規劃署通過對全球150多個國家的照明市場的研究指出,目前照明用電占全球用電量的15%以上,二氧化碳排放量占全球的5%; 以及以LED為代表的先進照明技術的應用,它可以減少來自世界一半以上照明電力的二氧化碳排放,這相當於整個澳大利亞的排放量。
2011年,我國發布了《中國淘汰白熾燈路線圖》,並於今年10月通過了禁止出口和銷售60W以上白熾燈的法規。 推廣節能照明產品不僅有利於能源的可持續利用和環境保護,而且有利於形成新的經濟增長點。 作為全球最大的照明產品生產國,消費國和出口國,中國國內LED產業發展迅速,2013年市場規模超過2600億元。
丁文武表示,我國LED產業的產值正在以 主要器件的發光效率約為30%,接近國際主流水平,產業鏈基本完整。 但是同時,存在某些問題。 除了整體技術與國際先進水平之間的差距外,燈具的質量和安全性能也是主要問題。 他認為,如果與國際公司和研發機構進一步合作以解決質量參差不齊的問題,那麽在未來3至5年內,LED照明產品的市場價格將落在中國人民可接受的範圍內。
回應歐盟最近對LED照明產品標準的提高,丁文武告訴記者,從長遠來看,標準的提高是一項全球性的行動,國內標準也在逐步提高,這在監管方麵起著重要作用。 我國LED公司的轉型。
在昨天的全球高效照明論壇UV LED固化技術上,全球照明協會主席Jan Denneman表示,就像將模擬信號轉換為數字信號一樣,從白熾燈到LED照明的轉變預示著照明能源的一場革命。 效率。 他預測,到2030年,全球LED燈將實現。
Su 2015年LED照明市場份額超過20%,產值450億
意見要求,首先要在事業單位,財政或國有資本投資和公共場所照明工程建設中普及和普及具有成熟技術和明顯節能效果的LED照明。 所有新的照明項目都將使用LED照明產品,而原來使用的非LED照明產品應為2016年年底之前分階段分批完成。在實施中央財政支持政策的同時,各級節能主管部門 每年選擇最佳支持一批LED照明應用示範項目,以促進LED重點骨幹企業的推廣應用。 實施政府對節能產品的采購政策,政府機構和公共機構將率先采用LED照明產品。 在由金融或國有資本投資建設的固定資產投資項目中,LED照明是項目節能評估與審查的重要組成部分。
紫外線LED的基本市場條件
從技術水平和市場上,紫外線LED市場可分為深紫外線和近紫外線。由於這兩種技術,應用和價格的不同,所以分別評估了兩個大部分。 有很大的不同。
UV LED產品規格可根據波長分為三類:UV-A(長波長紫外線,320?400nm),UV-B(中波長紫外線,280?320nm)和UV-C(短波長) 紫外線(200?280nm)。
從當前的技術和市場來看,業界普遍認為,世界上最好的UV-B和UV-C是來自美國的SETi,它已經占領了深紫外LED性能寶座十多年了。 中國的青島傑森是中國最好的深紫外線LED公司。 最近,有傳言稱LGIT使用新設計的MOCVD機和新技術來製造深紫外LED。 性能不錯,但是市場上沒有產品。 最好的UV-A波段無疑是Nichia Chemical。
第二層是韓國的LGIT和首爾半導體。
Seoul Semiconductor進入紫外線市場已有很長時間,並且擁有SETi的一些股份。
第三層是美國的Lumileds和歐洲的Osram。 據估計,這兩家公司對紫外線業務的重視程度不高,因此其表現不如韓國的兩家主要公司。
其次是台灣公司,包括光宏,聯盛,許明等,以及大陸公司。
後起之秀精銳光電采用陶瓷封裝,並使用精能光電開發的395-405nm高效近紫外45X45mil倒裝芯片結構和垂直結構LED芯片。 演出已達到國際水平。 該產品已應用於指甲藝術,工業固化設備等領域。在這一領域,受到了國內外客戶的廣泛好評。
紫外線已成功推廣到各行各業
眾所周知,紫外線(UV light)在30年前已成功推廣到商業應用。 各種膠粘劑製造商已經根據UV固化特性開發了一係列用於粘合,密封,印刷等的UV產品,它們被廣泛用於通信,電子,光學和印刷等許多領域。 這些產品將在紫外線(一定波長和一定強度)下固化或硬化(聚合),比傳統產品-紫外線固化更有效,節能和環保。
UV LED的出現為UV固化行業帶來了革命性的變化。 它具有恒定的光強度,出色的溫度控製,便攜性和環境保護,相對較低的購買成本和幾乎零維護成本的特點,從而促進了UV固化工藝的質量改進和節能。
UV點光源,UV線光源和UV麵光源已開始在各種行業中使用。 91视频看片软件下载相信,在整個行業的共同努力下,未來的紫外線固化行業必將有一個環保節能的新天地。
使用壽命
與傳統的UV固化設備相比,汞燈的使用壽命僅為800-3000小時,UV LED紫外線固化係統的使用壽命達到20,000-30000小時。 僅當需要紫外線時,LED方法才能瞬時點亮。 當DUIY = 1/5(準備時間= 5照射時間= 1)時,LED方法的使用壽命相當於水銀燈方法的30-40倍。 減少更換燈泡的時間:提高生產效率,而且非常節能。 傳統水銀燈固化設備在工作時,由於水銀燈啟動緩慢,打開和關閉會影響燈泡壽命,因此必須一直點亮,不僅造成不必要的功耗,還會縮短水銀的使用壽命 燈。
無熱輻射
大功率LED不發射紅外光。 輻照產品的表麵溫度升高到5°C以下,傳統的紫外線固化機水銀燈方法通常將輻照產品的表麵升高60-90°C,這會導致產品定位發生偏移並導致產品 失敗。
UV-LED固化方法最適合於熱敏性和高精度粘合工藝要求,例如塑料基板,透鏡粘合,電子產品和光纖電纜。
環保無汙染
傳統的汞燈固化機采用汞燈點亮方法。 燈泡中有汞。 廢物的處理和運輸非常麻煩。 處理不當會嚴重汙染環境。
LED固化機使用半導體發光,因此不會對環境造成汙染。 因此,使用LED固化機更加環保。
超級照明
使用大功率LED芯片和特殊的光學設計,可實現高精度,高強度的紫外線照射; 紫外線輸出達到8600mW / m2。 使用最新的光學技術和製造工藝,與傳統的水銀燈照射方法相比,它獲得了更高的強度輸出和均勻度,並且比傳統的水銀燈照射方法更優化,後者的光度幾乎是傳統水銀燈方法的兩倍,因此可固化UV膠 更快,更短的生產時間大大提高了生產效率。
與汞燈相比,由於其超集中的照明度,UV LED縮短了操作的照射時間並提高了生產效率。
低能耗
UV LED方法比汞燈方法有效十倍以上。
同時,無論是否有效地照射水銀燈,水銀燈都需要持續點亮,並且總是耗電。
UV LED方法僅在照射期間消耗功率,而在待機期間幾乎消耗零功率。 可以進行簡單的計算。 每個點光源固化機節省的能源:
270(瓦)* 8(小時)* 365(天)= 800(千瓦小時)
可以看出,每年每單位可節省數千美元 僅通過電力消耗就可以節省。 不僅如此,通過節省電能,每輛汽車每年可以間接減少二氧化碳排放1.4噸,這相當於汽車的年排量。
安裝簡單,節省空間
LED固化機的體積僅為傳統固化機的1/5,這使得設備的安裝更加容易並減少了產品的占用麵積 現場
高可靠性設計
從電路設計,光學設計,係統優化到組件選擇,ST-LED始終如一的高信任度設計理念得以實施,以確保設備的穩定性,可靠性和固化一致性。
市場產品分類:
目前市場上主要有:UV-LED點光源固化機,UV-LED線光源固化機,UV-LED麵光源固化機,便攜式UV-LED固化機 設備
應用領域:
微電子行業-UV光固化應用
1.手機組件組裝(相機鏡頭,聽筒,麥克風,外殼,液晶模塊,觸摸屏塗層等)
2。 硬盤頭組件(金線固定,軸承,線圈,芯片鍵合等)
3。
DVD /數碼相機(鏡頭,鏡頭粘接,電路板加固)
4。 電機和組件的組裝(電線,線圈固定,線圈端部固定,PTC / NTC組件粘合,變壓器鐵芯保護)
5。 半導體芯片(防潮保護塗層,晶片掩模,晶片汙染檢查,UV膠帶暴露,晶片拋光檢查)
6。 傳感器生產(氣體傳感器,光電傳感器,光纖傳感器,光電編碼器等)
UV LED光固化在PCB行業的應用
1。 組件(電容器,電感器,各種插件,螺釘,芯片等)固定為
2。 防潮灌封和核心電路,芯片保護,抗氧化塗層保護
3.電路板保形(角)塗層
4.接地線,飛線,固定線圈
5。 波峰焊通過孔口罩
醫療設備UVLED光固化應用
1.麻醉麵罩2.注射器3.導管
4. 4.靜脈輸液管5.血管植入物配件
6.內窺鏡7.動脈位置
8. 9.管狀引流裝置9.氣管導管[
hh] 10。
11.血液充氧器11.助聽器
12。 檢測,監視和成像設備13.生物芯片
14。 粘接PVC,熱塑性塑料(聚碳酸酯和ABS)
光學行業-ST-LED紫外線固化應用
1.光學組件組裝(透鏡組,棱鏡,光學引擎組件)
2。 圖像儀器組件(顯微鏡,內窺鏡,紅外儀器,夜視儀,探頭等)
LED UV固化在光通信行業中的應用
1。 無源組件(波分複用器WDM,陣列光柵波導AWG,分光器SPLITTER,光隔離器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等),各種玻璃包裝結構的粘接或灌封,小組件的固定等。
2。 有源設備(同軸設備TOSA / ROSA / BOSA,VCSEL,激光準直儀等),尤其是FTTX低成本且小型化的塑料包裝結構
3.光纖電纜(外塗層,標記,粘結,光纖 陀螺儀)
科研機構-ST-LED UV固化應用
1.聚合物化學(納米塗料,光固化樹脂,光敏劑,單體,UV油墨等)
2。 醫用高分子材料(醫用塑料,導管),微生物
3.光化學(光催化,光激發,光合作用等)
4。 半導體(光加速蝕刻,切割,紫外線膠帶等)
其他應用
紫外線分析儀,生物基因工程,分子遺傳學,醫學衛生,生物製品,藥物研究,健康和防疫,染料化學 工業,石化工業,紡織工業,公安,政法部門,文物考古部門以及任何需要熒光分析和驗證的部門均可使用。
生物化學,微生物,基因,遺傳學,醫學,催化作用,每個通道使用從240nm至410nm的不同波長的紫外線LED,每5nm步長進行一次詳細分析
3,紫外線治療儀,醫療應用,
4,標準光源,由於相對單一的發射光譜和一致的LED能量,因此可以用作有效的標準光源
5,刑事偵查光源,配有大功率LED,可以發射強度從365nm到780nm的各種顏色,從紫外線,紫色,藍色,綠色,青色,黃色,橙色,紅色到紅外線,每個波段可提供12 光帶,包括白光。
參考:光的顏色:
-可見光850nm-810nm-幾乎不可見光
近紅外光:780nm-直接觀察時可以看到非常暗淡的櫻桃紅光
770nm-直接觀察時可以看到很深的櫻桃紅光[
hh] 740nm-深櫻桃紅700nm-深紅色660nm-紅色645nm-亮紅色
630nm-620nm-橙紅色615nm-紅色橙光610nm-橙色605nm-琥珀色
590nm-“鈉”黃 585nm-黃色575nm-檸檬黃/淺綠色
570nm-淺青色565nm-青色555nm-550nm-亮綠色
525nm-純綠色505nm-青色/青色500nm-淺綠色青色
495nm-天藍色 475nm-天藍色470nm-460nm-亮藍色
450nm-純藍色444nm-深藍色430nm-藍紫色
紫外線:405nm-純紫色400nm-深紫色395nm紅色暗紫色
370nm-幾乎 在看不見的光下,用木玻璃過濾時會出現深紫色。
光的作用:光合作用,光動力作用,光催化,光傳輸,光熱解,光固化,光催化劑,光保護,光毒性,光失活,光子嫩化,光促進作用,光發展作用,光增白作用,光氧化作用,光活化作用 ,光穩定效果,光抑製效果等。
UV LED固化技術將取得長足進步
LED固化是能量固化領域中最有吸引力的技術。
2008年,LED固化技術在Drupa展覽上首次亮相,並引起了業界的廣泛關注。 許多印刷機和油墨製造商已經展示了自己的技術。 同時,它還在噴墨領域取得了成功。
Sun Chemical和INX有一定進展嗎? 數字技術是該領域的領導者。
Drupa 2008是UVLED技術首次引起人們關注的展覽。 也是在本次展會上,噴墨技術受到了前所未有的關注並取得了巨大的成功。
目前,對UVLED技術的市場需求非常強勁。 數字印刷已成為該技術的最大市場。 其中,噴墨領域最具創新性,UVLED的優勢可以滿足該領域的需求。 當然,LED技術要成為噴墨市場的主流技術還需要一段時間。
油墨公司對該技術的主要貢獻在於油墨配方。 早期的LED油墨需要進行調整或翻新以滿足LED固化的要求,但是現在客戶可以獲得專為UVLED固化設備設計的油墨。
UVLED? 技術具有許多未知的優勢。 首先,它具有很長的使用壽命,通常達到20,000至30,000小時。 同時,它的功耗非常低,尤其是在苯胺印刷和單張紙印刷的情況下,印刷廠可以節省近50%的電費; 其次,UVLED固化單元不產生臭氧,占地麵積小,集成和控製相對容易,維護簡單。
UV固化油墨
此外,LED燈也是一項非常重要的技術,它不僅可以降低安裝UV固化燈的複雜性,還可以減少固化過程對環境,人體健康和環境的影響。 安全。
據Sun Chemical Company稱,它們可以為各個行業的LED固化單元提供不同的UV油墨,但是當前大多數LED燈都用於噴墨領域。
Sun Chemical是Sun Chemical的噴墨油墨部門,是UV固化油墨開發的領導者,並且也為LEDUV燈技術的發展做出了貢獻。 隨著固化燈技術的發展和大功率聚光燈的出現,SunJet率先開發了可以通過LEDUV曝光完全幹燥的印刷油墨。
在Print09展覽上,INX?
Digital展出了一種短版窄幅UV LED打印機,其固化速度為每分鍾80英尺。 最近,該公司推出了一種可紫外線固化的顏料墨水LED-INX,以滿足市場需求。
就傳統印刷油墨而言,一些油墨製造商已經看到了UVLED的增長潛力,並為它們做好了充分的準備。
目前,幾乎所有印刷工藝都可以使用UVLED技術。 柔版印刷就是一個很好的例子。 單張紙膠印印刷的市場前景也很好,但是對於高速,大幅麵單張紙印刷機,采用該技術仍然很困難,經濟因素也對UVLED技術的推廣產生一定的影響。
無論如何,LED是過去兩年中最熱門的技術。 每個人都想知道它是如何工作的以及它可以為客戶帶來什麽好處。 但是,實際使用這種設備的公司仍然相對較少,這與經濟不景氣和公司流動性不足有很大關係。
LED輸出值繼續以高速率增長。 照明提前實現了20%的市場份額。
近年來,LED照明行業保持了快速增長。 工信部電子信息司司長丁文武最近預測,明年國內LED產值將繼續保持20%至30%的高增長速度,增長份額主要集中在民用領域。 以及道路照明和其他公共區域。 此外,國家發改委資源節約與環境保護司副司長陸文斌預測,2015年LED照明市場份額將提前實現20%。
由聯合國環境規劃署和全球高效照明技術中心共同讚助的全球高效照明論壇昨天在北京舉行UV LED固化技術。 聯合國環境規劃署通過對全球150多個國家的照明市場的研究指出,目前照明用電占全球用電量的15%以上,二氧化碳排放量占全球的5%; 以及以LED為代表的先進照明技術的應用,它可以減少來自世界一半以上照明電力的二氧化碳排放,這相當於整個澳大利亞的排放量。
2011年,我國發布了《中國淘汰白熾燈路線圖》,並於今年10月通過了禁止出口和銷售60W以上白熾燈的法規。 推廣節能照明產品不僅有利於能源的可持續利用和環境保護,而且有利於形成新的經濟增長點。 作為全球最大的照明產品生產國,消費國和出口國,中國國內LED產業發展迅速,2013年市場規模超過2600億元。
丁文武表示,我國LED產業的產值正在以 主要器件的發光效率約為30%,接近國際主流水平,產業鏈基本完整。 但是同時,存在某些問題。 除了整體技術與國際先進水平之間的差距外,燈具的質量和安全性能也是主要問題。 他認為,如果與國際公司和研發機構進一步合作以解決質量參差不齊的問題,那麽在未來3至5年內,LED照明產品的市場價格將落在中國人民可接受的範圍內。
回應歐盟最近對LED照明產品標準的提高,丁文武告訴記者,從長遠來看,標準的提高是一項全球性的行動,國內標準也在逐步提高,這在監管方麵起著重要作用。 我國LED公司的轉型。
在昨天的全球高效照明論壇UV LED固化技術上,全球照明協會主席Jan Denneman表示,就像將模擬信號轉換為數字信號一樣,從白熾燈到LED照明的轉變預示著照明能源的一場革命。 效率。 他預測,到2030年,全球LED燈將實現。
Su 2015年LED照明市場份額超過20%,產值450億
意見要求,首先要在事業單位,財政或國有資本投資和公共場所照明工程建設中普及和普及具有成熟技術和明顯節能效果的LED照明。 所有新的照明項目都將使用LED照明產品,而原來使用的非LED照明產品應為2016年年底之前分階段分批完成。在實施中央財政支持政策的同時,各級節能主管部門 每年選擇最佳支持一批LED照明應用示範項目,以促進LED重點骨幹企業的推廣應用。 實施政府對節能產品的采購政策,政府機構和公共機構將率先采用LED照明產品。 在由金融或國有資本投資建設的固定資產投資項目中,LED照明是項目節能評估與審查的重要組成部分。
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